暖气片十大牌子好?铜铝暖气模具与胀管工艺

　　铜铝复合暖气片生产，有两个重要环节决定着铜铝复合暖气片质量，一个是模具生产环节和液压胀管环节，下面就让暖气片十大牌子好?来讲解下吧。

　　暖气片十大牌子好?铜铝暖气模具与胀管工艺

　　暖气片十大牌子好?铜铝复合暖气片模具生产

　　在生产铜铝复合暖气片时，对于高密齿和舌比大的模具试模时，第一支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。试模前，必须调整好挤压中心，挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从最小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。

　　在铜铝复合暖气片模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。十、按照生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免打伤端头，端头必须钳正，去掉飞边和毛刺。装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。要求铝制型材时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。

　　暖气片十大牌子好?铜铝复合暖气片液压胀管生产

　　铜铝复合暖气片所谓液压胀管指的是，采用全自动液压胀管机，产生足以使换铜管产生塑性变形的超高压胀管压力，该压力作用于铜管内壁，使铜管发生塑性变形，与铝型材紧密结合，天衣无缝。

　　传统的机械胀管，压力不平稳，容易对铜管造成二次伤害。而液压胀管一改局面，优势非常明显：全自动胀结，胀管机可自动根据设定的胀接压力完成胀接的加压、保压、卸压等工作过程；胀接压力稳定，胀接质量有保障；避免机械加工中常见的损伤问题，胀接工作压力可精确设置以满足胀管的多种需求；胀接工作介质为水，节能环保、无污染，更加适用于厚壁管的暖气片胀结。

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